產(chǎn)品參數(shù)

YFA-QS型組合式閥門(mén)試壓機(jī)集頂壓和對(duì)夾式夾緊于一體組合而成，組合式閥門(mén)試壓機(jī)結(jié)構(gòu)大致分為液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、左右?jiàn)A緊系統(tǒng)和液動(dòng)供壓系統(tǒng)及介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)等組件組成。 閥門(mén)組合式液壓測(cè)試臺(tái)具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能好、使用方便、快捷等特點(diǎn)，能夠更好的滿(mǎn)足測(cè)試程序的要求。

液壓組合式閥門(mén)試壓機(jī)YFA-QS型是羅浮閥門(mén)集團(tuán)浙江西高泵閥有限公司在多年生產(chǎn)閥門(mén)液壓機(jī)的基礎(chǔ)上，按照國(guó)標(biāo)GB/T13927-92《通用閥門(mén)壓力測(cè)試》和ZBJ16006-90《閥門(mén)的試驗(yàn)與檢測(cè)》的標(biāo)準(zhǔn)要求，專(zhuān)為設(shè)計(jì)制造的小口徑鍛鋼閥門(mén)測(cè)試設(shè)備。包括分別安裝在試壓工作臺(tái)上的夾緊液壓缸和密封盤(pán)，所述夾緊液壓缸的液壓桿或缸筒沿所述密封盤(pán)的軸向做往返運(yùn)動(dòng)，所述密封盤(pán)上設(shè)置有試壓流體通道。

◆ 被試閥門(mén)裝夾：

根據(jù)被試閥門(mén)通徑大小，先調(diào)整好被試閥門(mén)定位架并點(diǎn)動(dòng)工件壓緊按鈕，將移動(dòng)檔板進(jìn)到被試閥門(mén)試壓機(jī)的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門(mén)放置在定位架上，然后點(diǎn)動(dòng)將工件壓緊。

◆ 壓緊增壓：

根據(jù)被試閥門(mén)公稱(chēng)通徑和公稱(chēng)壓力，調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表和被試閥門(mén)壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。(注：增壓按鈕可要多次點(diǎn)動(dòng)，每次按動(dòng)相隔時(shí)間需在5-10秒鐘左右)。

◆ 液體介質(zhì)施壓：

按被試閥門(mén)試驗(yàn)壓力要求，首先參照《液動(dòng)供壓壓力對(duì)照表》將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)設(shè)在所需工作供壓的位置上。打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)關(guān)。(檢查進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉)先將低壓泵開(kāi)始進(jìn)水并達(dá)到低壓要求，再按水泵起動(dòng)鈕，進(jìn)行液動(dòng)供壓到所需壓力時(shí)自動(dòng)停IE。

◆ 試驗(yàn)完畢泄壓：

閥門(mén)測(cè)試完成時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟泄壓閥門(mén)開(kāi)關(guān)，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點(diǎn)動(dòng)工作放松按鈕，卸下被試閥門(mén)。按照上述程序再測(cè)試另一閥門(mén)。

◆ 氣介質(zhì)試驗(yàn)：

將氣源接入進(jìn)氣口上，關(guān)閉水管路上的閥門(mén)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)關(guān)，準(zhǔn)備操作要求，即可進(jìn)行氣介質(zhì)性能試驗(yàn)。